-
- 1.1 Ашылу тарихы
- 1.2 Вольфрам мен молибденнің физикалық және химиялық қасиеттері, қолдану саласы
- 1.3 Вольфрамның өндірістік шикізаттары
- 1.4 Вольфрам концентраттарын өңдеу. Вольфрам үшоксидінің өндірісі
- 1.5 Молибденнің өндірістік шикізаттары
- 1.6 Молибден концентраттарын өңдеу. Молибден үшоксидінің өндірісі
- 1.7 Металдық вольфрам мен молибден ұнтақтарын өндіру
- 1.8 Ұнтақты металлургия әдісімен тұтас металдық вольфрам және молибден алу
- 1.9 Молибден мен вольфрамды балқыту
- 1.10 Вольфрам мен молибденді қысыммен өңдеу
-
- 4.1 Жалпы мәліметтер
- 4.2 Титан, цирконий және гафнийдің қолдану салалары
- 4.3 Титанның химиялық қосылыстарының өндірісі
- 4.4 Титан диоксиді өндірісі
- 4.5 Цирконий мен гафнийдің химиялық қосылыстарын өндіру
- 4.6 Кеуекті және ұнтақ тәрізді титан, цирконий және гафний өндірісі
- 4.7 Тұтас металдық титан және цирконий өндірісі
-
- 5.1 Ашылу тарихы
- 5.2 Ренийдің қасиеттері
- 5.3 Ренийдің шикізат көздері
- 5.3.1 Ренийдің дәстүрлі емес шикізаттары
- 5.4 Сульфидті молибденит концентраттарын өңдеуде ренийдің таралуы
- 5.5 Сульфидті мыс концентраттарын өңдеуде ренийдің таралуы
- 5.6 Ренийді қайтармалы шикізаттар мен техногенді өнімдерден бөліп алу
- 5.6.1 Ренийді техногенді өнімдерден бөліп алу әдістері
- 5.6.2 Ренийді қолданыстан шыққан немесе жарамсыз катализаторлардан бөліп алу әдістері
- 5.6.3 Ренийді ренийқұрамды қорытпалардан бөліп алу
- 5.7 Ренийді ерітінділерден бөліп алу технологиясы және аммоний перренатын алу
- 5.8 Ұнтақты және тұтас металдық рений өндірісі
Мазмұны
5.5 Сульфидті мыс концентраттарын өңдеуде ренийдің таралуы
| Компонент | Мөлшері, г/л | Компонент | Мөлшері, г/л |
|---|---|---|---|
| Рений | 0,1-0,5 | Молибден | 0,004 |
| Күкірт қышқылы | 200 | Марганец | 0,008 |
| Мырыш | 4,40 | Кремний | 0,015 |
| Мыс | 0,18 | Кальций | 0,050 |
| Кадмий | 0,12 | Никель | 0,002 |
| Темір | 0,62 | Висмут | 0,008 |
| Мышьяк | 0,89 | Қалайы | 0,007 |
| Фтор | 2,52 | Селен | 0,001 |
| Хлор | 1,91 | Теллур | 0,001 |
| Алюминий | 0,70 | Қорғасын | 0,007 |
| Магний | 0,50 | Таллий | 0,001 |
| Сурьма | 0,02 | Германий | Өте аз |
| Калий | 0,31 | Галлий | Өте аз |
| Натрий | 1,51 | Органика | 0,015 |
Демек, сульфидті мыс шикізатын пирометаллургиялық өңдеу (балқыту, конвертерлеу, күйдіру және т. б.) кезінде ренийдің негізгі бөлігі молибденит концентраттарын тотықтырып күйдіру кезіндегі сияқты газ фазасына ауысып және күкірт қышқылы цехының шаю-жуу бөлімінде дымқыл шаң-газ ұстау жүйелерінде ұсталады. Алайда, шаю-жуу бөліміне дейін газ ағынымен тасымалданатын ренийдің белгілі бір бөлігі құрғақ электр сүзгісінің тауарлық жартылай өнім болып саналатын қорғасын шаңына қалады. Жезқазған мыс балқыту зауытында электр балқыту мен конвертерлеу процестерінің аралас қорғасын шаңының құрамында 41-53 % қорғасын, 4-7 % мырыш, 1-4,5 % мыс, 0,4 - 1,5 % темір және рений-80-150 г/т болады. Бұл шаңдардың негізгі компоненттері - қорғасын, мырыш және мыстың 70-90 %-ы сульфаттар түрінде және 5-10 %-ы оксидтер түрінде болады. Ренийдің бастапқы шикізат құрамындағы мөлшерінен 15-20 %-ы қорғасын шаңына ауысады.
Бұл шаңдарда ренийдің жинақталу механизмі екі жақты және түзілетін газдардың температурасына байланысты. 250 ℃-тан төмен температурада рений түзілген шаңдарда конденсацияланады, ал одан жоғары температурада негізінен жоғары рений оксидінің (Re2О7) хемосорбциясы арқылы шаң құрамына өтеді. Ренийдің қорғасын шаңының құрамына өту көрсеткіші шаңның химиялық және фазалық құрамына байланысты және ~350 ℃ температурада 45-70% жетеді. Бұл рений оксидінің қорғасын шаңының негізгі фазалары - сульфаттармен немесе метал оксидтерімен химиялық әрекеттесуіне байланысты.
Рений мен қорғасынның рудотермиялық балқыту өнімдері бойынша таралуы негізінен мыс шихтаның құрамына байланысты. Жезқазған мыс балқыту зауытында қолданылатын шихтаның жекелеген компоненттерінің химиялық құрамы 2.8- кестеде келтірілген.
Шихта құрамының өзгеруіне байланысты ренийдің шлак, штейн және газ фазасы бөлінуі өзгеріп отырады. Мысалы, шихтадағы пирит концентратының мөлшері 4-тен 28% - ға дейін жоғарылағанда және тиісінше әктастың концентрациясының төмендеуі кезінде ренийдіңштейнге бөлінуі 12-ден 75 % - ға дейін артады. Бұл жағдайда ренийдің шлакқа өтуі 20-дан 5% - ға дейін төмендейді және ренийдің газ фазасына өтуі үш есе азаяды. Рений мен қорғасынның шлактарға өтуін азайту үшін шихтаның оңтайлы параметрлері:шихтадағы әктас мөлшері – 4-8 %, пирит концентраты - 20-24 %, шлактағы Fe:СаО=2-3. Қорғасын шаңын ары қарай пирометаллургиялық өңдеу процесінде ренийдің 50-60 % - ға жуығы агломерациялау бөлімнің құрғақ электрофильтрінің шаңында және 10-15%-ы күкірт қышқылы цехының шайынды ерітінділерінде шоғырланады. Агломерациялық учаскенің шаңында негізінен мырыш, 0,05 % рений, 5% кадмий және 0,08 % талий болады. Оларды сульфаттап және сульфатты өнімді шаймалағанда құрамында рений бар келесідей ерітінді алынады, (г/л): күкірт қышқылы - 20; рений - 0,02-0,18; мырыш - 100; кадмий - 35; хлорид-ион - 35; мышьяк - 5; темір - 3; мыс - 0,02. Ерітіндіден рений мен басқа да құнды компоненттерді алуға болады.
Қорыта айтқанда, сульфидті молибден және мыс концентраттарын өңдеу кезінде рений негізінен бастапқы металды өнеркәсіптік өндірудің негізгі көзі болып табылатын дымқыл шаң-газды ұстау жүйелерінің күкірт қышқыл ерітінділерінде жиналады. Рений өндірісінің жалпы балансында олар осы металдың 90% - дан астамын құрайды.
2.8-кесте. Жезқазған мыс балқыту зауытындағы кейбір мысқұрамды шихталардың химиялық құрамы, %